以下是 PVC 電纜料造粒機的工藝流程：

1. 原料準備

- 準備 PVC 樹脂粉、穩定劑、潤滑劑、增塑劑、填充劑等原料。

- 按照配方要求進行精確計量和預混合。

2. 上料

- 將預混合好的原料加入到造粒機的料斗中。

3. 強制喂料

- 通過強制喂料裝置，將原料均勻地送入擠出機。

4. 擠出塑化

- 原料在擠出機內，在螺桿的旋轉推動和加熱作用下，逐漸塑化熔融。

5. 混煉

- 使各種原料充分混合均勻，PVC 電纜料造粒機保證物料的性能一致性。

6. 排氣

- 排除物料中的氣體和水分，防止制品出現氣泡等缺陷。

7. 過濾

- 經過濾網過濾，去除雜質和未塑化的物料。

8. 擠出成型

- 物料通過模頭擠出，形成條狀或帶狀。

9. 冷卻

- 采用水冷或風冷方式對擠出物進行冷卻，使其固化。

10. 切粒

- 根據要求，使用熱切或冷切方PVC 電纜料造粒機式將冷卻后的物料切成一定尺寸的顆粒。

11. 篩選

- 對切好的顆粒進行篩選，去除不符合尺寸要求的顆粒。

12. 包裝儲存

- 將合格的顆粒進行包裝，然后儲存

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